輪胎生產(chǎn)線上的軋輥錯位最終會導致成本高昂的問題，如跟蹤不良、拉伸、起皺、涂層不均勻，最終導致產(chǎn)品缺陷。

  保持軋輥的平行度對機器的整體生產(chǎn)性能至關重要。精確對準的軋輥提高了產(chǎn)品質(zhì)量，增加了機器的可用性，從而增加了產(chǎn)品體積。當機器高速運行或彼此靠近時，保持輥平行尤為重要。

錯位的原因

①基礎移位

②經(jīng)常磨損

③換輥

④大修

  一家總部位于東京的橫濱橡膠公司一直推動著輪胎技術、設計和開發(fā)的進步。該公司認識到保持機械軋輥對齊的價值，因此將我們服務納入其維護戰(zhàn)略。ParAlign軋輥對準是一種獨特的設備，它使用慣性技術來測量軋輥的平行度。

ParAlign陀螺儀技術

  設計技術適用于生產(chǎn)具有關鍵公差的板材的所有行業(yè)。與宇宙飛船和衛(wèi)星使用的慣性測量系統(tǒng)一樣，它作為一個慣性測量系統(tǒng)運行，使用位于x、y和z軸的三個環(huán)形激光陀螺儀來測量每個方向的角速度。

不需要視線。當技術人員將ParAlign掃過每個輥轉(zhuǎn)的圓周時，陀螺儀測量其輥轉(zhuǎn)、俯仰和偏航。

?需要20度或更大的掃描來測量輥的中心軸；

?點是沿著弧線收集的，相應的軟件通過幾何方程計算出一個角度；

?使用每個輥從軸承到軸承的長度建立水平和垂直偏移。

  視覺圖形報告使機械師能夠立即看到并了解需要進行哪些調(diào)整，以便使用精密墊片和千分表進行正確的校正。因為測量一個輥只需要大約30秒，所以整個機器可以在不到一天的時間內(nèi)進行調(diào)節(jié)。

總結

  在壓延生產(chǎn)線上對齊軋輥對保持輪胎質(zhì)量和延長機械部件壽命至關重要。定期檢查以確定可能的問題，確保機器繼續(xù)運行并生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。通過定期檢查軋輥的平行度，ParAlign客戶提高了產(chǎn)量、正常運行時間和設備可靠性。